Revêtement par poudre

Dans notre installation de revêtement par poudre, tous les produits sont dégraissés (et dérouillés si nécessaire) puis phosphatés au fer, garantissant ainsi une excellente adhérence pour le processus de revêtement. La couleur standard utilisée est le RAL 9005 noir intense.

Toutefois, l’ensemble de la palette RAL est à la disposition de nos clients.

Le revêtement par poudre est un procédé d’application dans lequel un matériau électriquement conducteur est recouvert de poudre thermodurcissable. Une ligne de revêtement typique comprend un prétraitement de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), un séchage intermédiaire, une zone de pulvérisation électrostatique et un four de cuisson.

Les couches de poudre obtenues présentent généralement une épaisseur comprise entre 60 et 120 μm. En raison de leur charge électrique identique, les particules de poudre – ou les ions qui y adhèrent – se repoussent mutuellement et forment un nuage de poudre homogène.

Chaque particule ionisée qui atteint la pièce génère une contre-charge au moment de l’impact. L’attraction entre les deux charges assure l’adhérence des particules sur la surface.

Le processus de réticulation, appelé cuisson, commence lorsque la poudre fond dans le four. La viscosité du système diminue d’abord jusqu’à un minimum, puis augmente à mesure que la réticulation progresse.